一般來說,剪板機刀片采用的材質(zhì)會有許多相似之處,材質(zhì)是切割質(zhì)量的基礎(chǔ),分條刀片,而傳統(tǒng)意義上的刀片,在過分追求實用的同時,主要靠的是數(shù)量來取勝,在維修時次數(shù)頻率非常高 ,又有許多的限制因素,所以對于使用的效率難免會大打折扣,使用的壽命也就不是很長,在切割的過程中,很難保障工件的質(zhì)量,所以在很大的程度上對于行業(yè)的發(fā)展或許是一種制約。
在這種情況下,金屬分條刀片,有些剪板機刀片廠家與時俱進,先從國外引進了國外的先進設(shè)備,利用先進的生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)出了耐高溫、耐腐蝕、強度高的剪板機刀片,使他無論在何種工作條件下,都能順利的工作,分條圓刀片,減少了使用期間刀具所受的磨損,有效的使剪板機刀片的壽命得到了延長,使他優(yōu)于其它同類產(chǎn)品的品質(zhì)很多。
剪板機刀片的安裝
剪板機刀片的安裝的步驟與拆除的步驟相反;
上刀片的安裝
首先裝上刀片,用M12*40的螺釘擰上上刀片,兩端的螺釘暫不上,用木棒頂住上刀片,使上刀片的上面與滑塊的接觸面充分貼緊后依次擰緊已裝上的M12*40螺釘。
落下滑塊至下死點,關(guān)掉油泵電機,再裝上上刀片的左右兩端的M12*40螺釘,并擰緊,刀片螺釘?shù)木o固力矩為35N/M?! ?/p>
下刀片的安裝
首先起動油泵,使滑塊升至上死點,關(guān)掉油泵后,裝入下刀片,擰上M12*45內(nèi)六角螺釘(暫時不要擰得太緊),
用木棒壓住下刀片,使之下刀片與工作臺上的下刀片接合面充分貼緊,按要求依次擰緊M12*45螺釘即可。
這樣,整個剪板機刀片的安裝過程就算結(jié)束了。
剪板機刀片-金屬行業(yè)的剪板機,看似簡單的切削動作,其實蘊藏了許多的竅門
其中常遇到問題的裁切物為以下:
1. 13mm以上的厚板
2. 0.2~ 4mm的薄板
3.花板
4.高張力板(常用于汽車鈑金)
5.鈦板
切這些裁切物,常出現(xiàn)的刀子問題就是崩刀、亦或者是刀具凹陷。
首先,一定要先確定的是上下刀的間隙。
現(xiàn)今,為了因應(yīng)市場上多樣化的需求,裁切的板材有各式各樣的材質(zhì)及厚度。
其中,分條刀片廠家,市面上也充斥許多材質(zhì)不好的板材,因應(yīng)如此的市場,搜集了眾多的市場資訊,我們找到了適合目前市場的調(diào)刀方式:
調(diào)刀時應(yīng)該要從比板材厚度厚約2~3mm開始設(shè)定間隙,也就是說當你要剪5mm厚的板,應(yīng)該從7mm或8mm開始調(diào),慢慢下調(diào),當切出來的版裁切面呈現(xiàn)出1/3亮面2/3霧面,便達到了切削效果。
切花板時的間隙設(shè)定是有技巧的,必須從花板凸點算起的厚厚度開始調(diào),而不是直接用板厚。還有,將花紋凸起的一面朝下裁切,可以延長了刀具的壽命喔!